1.  制定目的：

为使本公司的生产任务保质、保量、保证交货期顺利完成，特制定本办法。

2.  适用范围：

适用本公司各工厂生产流程各项安排均适用。

3.  作业规程：

3.1.    生产作业形式：

3.1.1.依生产计划性质可分为下列三种：

3.1.1.1.  订单生产：经由分公司总经理和销售公司根据客户订货合同要求而提前拟定的生产计划。

3.1.1.2.  计划生产：依照市场需求情况和上月库存及业务部销售计划而拟定的生产计划。

3.1.1.3.  紧急订单生产：对销售公司提供的非生产计划内容的临时性客户要求订单，所采取的即时插入性生产，此项紧急插单生产必须考虑材料的供应配合和交期。

3.1.1.4.  以上的生产计划经分公司总经理批示后方可实施。

3.1.2.生产计划的排定：

3.1.2.1.  每月依产销协调会议决议排定下月生产计划呈权责经理核准后发各相关单位准备安排生产相关事宜。

3.1.2.2.  生产管理人员于每周末将隔周的周计划呈权责主管核准后发相关单位执行。

3.1.2.3.  生产管理人员依销售公司下达生产通知单和“产销协调会议”决议的生产计划安排周生产计划，通知各生产单位开始执行生产作业。

3.1.3.生产计划的准备；

3.1.3.1.  生产管理人员依月生产计划，按原物料需求标准填制物料需求计划表报送于采购科，采购部门在平衡原物料库存后，填报原物料采购计划，执行采购作业。

3.1.3.2.  部根据各生产单位的周生产计划，进行原物料的备料。

3.1.3.3.  采购部门发现原物料不足，应及时会知生产管理人员，生产管理人员则须及时调整生产计划。

3.2.    生产计划的调整：

3.2.1.生产管理遇到有下列情况应调整生产计划：

3.2.1.1.  客户临时增加或取消订单。

3.2.1.2.  计划生产和销售公司销售有差异时。

3.2.1.3.  生产线因故无法达成计划产量时。

3.2.1.4.  因原物料供应不足或不及时。

3.2.1.5.  生产进度严重落后时。

3.2.2.生产计划调整后，对原计划变更的部分，要重新修订周生产进度安排。

3.3.    生产进度的管制：

3.3.1.各生产段、班、组的领班应将每日的生产报表当日或次日填写好后交各分公司，由分公司生产统计员收集后汇总输入电脑，进行资料统计。

3.3.2.统计员将每日处理的生产统计资料交报生产管理人员，生管人员登记月排程进度控制表进行进度控管。

3.3.3.对半成品委外加工部分的进度管理由生管人员下达制造指示单，生产工厂依据周生产计划表和制造指示单的交期，开出托外加工申请单呈权责主管核准后，由生产工厂发料进行外送，并随时以电话或传真方式跟催进度，以利生产计划能顺利完成。

3.3.4.生产管理人员每周要对生产进度进行一次小结，并通报给生产工厂。月末，生管人员要对本月生产计划完成情况进行详细总结，提出周/月生产绩效报表呈报分公司经理室。

3.3.5.因客观原因造成生产进度落后，各级领班可向权责主管提出加班生产要求，经批准后，方可进行加班生产。

3.4.    生产记录资料的保存：

与生产相关的记录资料、报表保存期限为壹年。

4.  附则

4.1.    制、修、废。本管理办法，经公司经营委员会（中、高层领导班子组成）审议后，呈请总经理承认公告实施；修改、废止时亦同。

4.2.    公告实施。本办法自＃＃年＃＃月＃＃日起公告实施。