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鲁鹏:物料收、发、储存、
2016-01-20 47632

1.  目的

确保收料、入库、储存、防护和发放的准确,责任分明,完善库存管理。

2.  适用范围

适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。

3.  职责

仓储部的员工按要求执行,管理人员负责监督检查。

4.  相关文件

4.1《客户提供物资管理办法》

4.2《物料代用的控制流程》

4.3《特采料的控制办法》

4.4《试产料跟踪流程》

4.5《散件出货流程》

4.6《退换料控制办法》

4.7《仓储部管理制度》

5.  物料管理的流程/职责和工作要求

 

 

工作要求

相关文件/记录

开始

            

 


N

同业务部门联系

物料到货

 

仓库主管审核

 

 


              

Y

 

 

 

 

 

 

 

?收料员/电脑员/业务部门

 

 

 

?1.收料员据计划订购单(或客户来料跟踪表)与送货单(或客户上料清单)核对品名、规格、数量;

2.核对无误后生成进料检验入库单,并送检IQC,如核对不符:

——内购料以实物为准开单由供应商修改送货量并签名确认;

——客供料(或香港来料)以实物为准开单通知OEM(或国贸)及采购部,与客户(或供应商)处理。

 

 

 

 

 

?《订购单》

《客户跟踪表》

 

 

流  程

职 责

工作要求

相关文件

/记录

检验

 

仓库主管审核

退

                 N

     

 

 

 


Y

 

              

储存

理入

库手续

?收料员/IQC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?仓管员/记账员

 

 

 

 

 

 

 

 

?仓管员

 

 

 

 

 

 

 

? 1.IQC借料检验;

2.检验OK返还借料、单给收料员办理入库;检验批退生成进料不良处理单给采购部申请特采,将借料返回收料,并作批退标识;

3.经品管部审核批准确认可使用后,需明确特采原因、使用方法(若有机型限制需注明),IQC以此需在特采贴纸上注明;审批结果退货,则由IQC将批退单返给收料员开退货单办理退货手续,并知会采购部。

? 1.核对品名、规格、数量。

2.料单相符:办理入库手续;

3.料单不符:

——规格不符,需IQC确认后在贴纸上写出来料规格或在进料检验入库单上注明来料规格;

——数量不符,需由收料员确认后改单;

3.清点数量、做好标识;

4.填单、记账并返单给电脑记账员;

5.记账员入账后分单,财务联返成本核算处(或OEM处),仓库联自行保存。

?1.做好物料的标识(入库时间、数量),若为客户来料需有客户名称;

2.掌握好不同物料的储存期限,化学品物料(含各种胶)储存期为3个月;一般电子料、五金料、胶纸类物料储存期为6个月;包材料、塑胶料储存期为1年;液晶显示片、电源、集成电路(含晶片IC)、贴片料储存期为2年(含免检料、试产物料)。

3.对有计划排产的超储存期物料,使用前退到IQC办理超期重检工作;重检合格的化学品物料(含各种胶)储存期为10天,除此以外的其它物料储存期为3个月,重检后的物料IQC检验员在物料状态贴纸上标识“R”记号。

?《进料检验入库单》

《进料不良处理单》

《退货单》

 

 

 

 

 

?《进料检验入库单》

《进料不良处理单》

 

 

 

 

 

 

?《退料重检单》

《先进先出管理文件》

《客户提供物资管理办法》

 

流  程

职 责

工作要求

相关文件

/记录

 

 

 

 

物料发放

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                      N

仓库主

管审核

 

仓库主管审核

              

 

 

 


Y

 

仓管员发料

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


?仓管员/记账员/生产部/计划部

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?仓库管理人员

 

 

?仓管员/记账员/生产部

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

  4.非超期重检的物料以检验的时间为准,物料状态贴纸上不需标识“R”记号。

 

?1.套料用料,生产部门提前24小时申请,需申请部门主管、计划部计划员审核后,同电脑打印标准发料单交仓库;

2.零星领用料,按工程制订标准领用,未超标由部门主管审核;若超标领用,还须经计划部主管审核;

3.无辅料标准的辅料领用,返修机用料,工程更改增加物料零星领用,需由用料部门主管(各楼层管理人员)、计划部审批(工程部有物料用料标准的不必经计划部审批);因工程更改(或设计文件更改),还需工程部签字确认,外销机工程更改但料表未做更改的必须由品管部签字确认。

 

?检查上述审核的手续是否齐全,符合予以发料;不符合则返单给用料部门。

 

 

 

?1.仓管员根据用料部门领用物料的需求量核查库存量;

2.不缺料,仓管员在规定时间内配料;缺料在一小时内报缺给计划部;

3.套料发放时,按套料用量一次性发放的物料明细:电子套料及除组装分批发料部分的其他物料;分批发料物料明细有:底面壳、彩盒、外箱、保护盒、舒服袋、听筒、白盒、电源、弹端线;分批发放物料仓管员每次按生产需求用料备好,每二小时发料一次到线,各套单发齐物料后,注明OK返交组长检查,并按最后发放时间作为存档时间予以保管。

4.物料发放后,领料员在单上签收确认,仓管员凭发出量记账,返单给电脑记账员;

5.电脑记账员记账后,整理单据并分单,财务联返成本核算处(或OEM处),仓管联自行保存。

 

 

 

 

 

?《套料申请单》

《零星领料单》

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

?《套料申请单》

《零星领料单》

 

?《套料发放单》

《零星领料单》《紧急缺料通知单》《套料交接表》

《特采料控制办法》《试产料跟踪流程》《代用料控制程序》《散件出货流程》《退换料控制办法》

流  程

职 责

工作要求

相关文件

/记录

 

盘点

物料退库

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


仓库主

管审核

 

仓库主管审核

                      N

仓管员接料

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


结束

 

?仓管员

 

 

 

 

?仓管员/IQC/工程部/生产部

 

 

 

 

?仓库管理人员

 

 

?仓管员/记账员/生产部

 

 

 

 

 

 

 

 

? 1.做好日盘点报表;

2.按盘点要求运作。

 

 

 

 

?1.退料部门主管签字,工程和品检共同确认签字;

2.良品物料需有合格贴纸,若有特采要求时,需在贴纸上详细说明;

3.不良品需明确不良原因;

4.套料退库,需按套料料表明细办理退库。

 

?检查上述手续是否齐全,符合则办理退料,不符合则返单给用料部门。

 

 

 

?1.按退料单(或电脑单)核对、清点;

2.物料接收后,由退料员在单上签收确认良品,仓管员凭退料量记账,并返单给电脑记账员;不良品,由仓库填写“物料变卖申请单”,申请废料变卖;

3.来料不良品退换,按要求执行;

4.电脑记账员凭退库单良品记账后,整理单据并分单,财务联返成本核算处(或OEM处),仓库联自行保存。

 

?《盘点表》

《盘点制度》

 

?《退料单》

 

 

 

 

 

 

?《退料单》

 

 

 

?《退料单》《电脑单》

《物料变卖申请单》

《退换料控制办法》

 

 

编制:

审核:

批准:

 

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