采购风险管理--识别、规避与控制（2天） 风险无处不在。采购风险是指在采购过程中由于各种意外情况的出现，使采购的实际结果与预期目标相偏离的程度和可能性。物料采购活动在企业运营中占有重要的地位。例如在电子产品中材料成本占总成本的40-60%，机械产品中材料成本占总成本的40-70%，因此，材料的采购是事关产品生产，项目的费用、质量、进度等控制的关键要素。采购过程中的任何一个环节出现偏差，都会影响到物资采购预期目标的实现，这就使物资采购活动面临着风险。 而《采购风险管理》着重于帮助大家深入分析采购活动中各种风险的来源及形成，掌握采购风险的识别，规避与防范及控制措施，提供了风险管理的实用性的工具和及各类案例，以进一步理解采购风险的实战管理技巧。 一、采购风险的识别技术 1、购风险的源头—供应商选择 1.1 供应商选择失误可能造成的风险 质量风险 财务风险 交期风险 产能风险 信息风险 1.2 供应商选择中的控制点 标准 流程 团队 2、采购风险的关键点—合同 《合同法》的基本原则 签订合同的存在的问题 执行采购合同中存在的问题 更改、违约、担保等风险 采购方自身的违约 项目、工程合同及外包合同风险规避 合同欺诈手段 合同欺诈的刑事责任的主要内容 识破合同陷阱的几种招式 合同欺诈预防措施 供应商不诚实甚至违法行为 采购合同的法律实践 3、来料质量风险 来料质量问题的处理方式 利用检验的防范风险 避免质量风险的进一步措施 供应商现场管理以降低来料风险 4、价格风险剖析 价格风险的根源 市场分析对应价格风险的方法 合同价格锁定的利弊分析 套期保值和投机操作 对应价格上涨的具体手段讨论 5、供应商财务风险 供应链资金链分析 供应商财务状况调查 供应商4大财务指标的控制 财务警戒线 汇率风险及汇率的操作 6、招标风险 招标风险的种类 采购在招标中的角色定位 供应商围标的识别 流程控制以防范风险 7、内部控制风险 采购职业行为风险防范的总体原则 采购道德3戒律 职业行为实际操作 采购员的责任 8、交期风险 交期不稳的5大根源 交期的预测 计划变化的交流以降低风险 交给供应商预测报告的变化风险防范 交期应对的7个手段 现场跟催实践 交期的内部措施-交期内部联络单 供应商交期的实时考核方法 政治，经济，社会，舆论及自然力量 9、库存风险 库存的利弊分析及量化指标 库存7大成本 呆死料风险 库存降低的手段及风险分析 安全库存 10、供应链风险 供应链系统的信息错误 供应链成员的私利性和利益分配的不确定性 信息的不对称性 牛鞭放大效应 柔性的供应链建设 11、垄断和技术风险 垄断的市场成因 采购对垄断的态度 卡特尔的识别和处理 技术过时的风险 技术超前的风险 供应商规格与客户产品规格要求不匹配 二、采购风险的控制技术 1、风险管理 风险的要素 风险评估的过程 风险评估地常用办法 定量分析过程 计划和准备 风险分级的模式 风险管理的策略 减轻风险 预防风险 转移风险 回避 自留 后备措施 2、采购的内部管理---控制和审计 采购审计的目的 采购审计流程 采购审计的重点 采购部门的责任 采购经理（主管）的个人责任 3、采购风险应急预案 应急预案的流程 应急预案管理 应急预案的运行 各大应急措施的实践 4、采购风险的例外管理 例外管理的实例 例外管理在采购活动中的应用 偏离计划和预期效果的风险 例外管理转变为例行管理