化工(光伏)企业具有典型的行业特点:原料具有特殊性、生产过程非接触性(具有危险性)、生产设备、设施具有复杂性。因此对从业人员也就提出了更高的要求。无论是校招还是社招,化工企业都要建立适合自己的企业育成系统。
一、化工(光伏)企业什么时候需要对员工进行培育?
1、企业认为有培育部属/成员的必要性时
2、管理者认为有培育部属/成员的必要性时
管理者何时需要培育部属/成员(或后辈)的能力呢?
●报告不适时、不适当时
●发生延期交货时
●成本过高、浪费过多时
●错误频频发生时
●理由过多时
●计划与命令内容未确实传达时
●必须提高业绩目标时
●考虑升迁部属/成员时
3、部属或成员认为有必要提升自己的能力时。
4、设备改进和变更之后必须对相关人员进行关于正确操作方法的培训。
包括但不限于更换管道或设备、采用新的操作程序和操作条件、更新结构材料,也可以变更化工过程的原料、催化剂、燃料以及它们的输送方式等。
5、生产过程中的技术信息随着设计的深入而完善的时候。
工艺流程图是化工企业的技术核心,
工艺流程图主要包括:框图、PFD、PID这三种。他的流程是这样的:确定工艺路线后,绘出工艺框图;模拟计算后,确定物料平衡,绘出PFD图,进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后,绘出PID图。
其中框图与PFD图多用于设计阶段,并不要求所有人掌握。PID图是在PFD图基础上设计出成型的流程图,也是生产过程遇到最多的流程图。能够看看懂图是对现场人员的基本要求。而且也是现场管控点的重中之重。
需要指出的是:PID(Piping Instriment Diagram)管道仪表图是在工艺包阶段就开始形成初版,随着设计阶段的深入,不断补充完善深化,它分阶段和版次分别发表。是一个动态的过程,因此相关的培训应该与此同步。
PID各个版次的发表,表明了工程设计进展情况,为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。
从员工职业规划和成长的角度来说工艺流程也是让自己水涨船高的一个条件。每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图,可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看工艺流程图,能画工艺流程图都是必备的技能。
总的来说,无论什么岗位,化工行业的员工必须要熟悉本企业的工艺。这是我一直在强调的大工艺的观点。
二、培训的三种基本层次
根据我们的经验,化工和光伏企业(含部分化工制药企业)的培训模式由三部分组成。每部分的描述如下:
(1)基础培训:基础培训包括诸如现场工艺危害、压力、温度、流量、通用安全工作准测、风险识别与风险评估、监管培训、公司概况培训、个人保护设备、紧急情况应对计划程序,以及通常的处理步骤等,在分析阶段都有适当说明。
(2)基础工艺培训:工艺概况培训可包括设备结构、工艺过程和设备危害、化学和物理变化相关的主题,以及与操作、维护和物料相关的特殊安全操作实践。应强调与新设备和化学品相关的危害。
(3)具体的岗位培训:包括对新的或修正的操作程序、安全程序和维护程序的培训。过程安全的具体岗位培训应包括控制和管理过程安全风险的所有系统。为工厂操作员岗位设定的培训应包括如下几项:
●员工受聘时接受的基础培训(或是受聘之前已经完成的基础培训);
●指派员工执行任务的每项工艺的概况培训;
●操作人员需要从事的每一项任务所涉及的设备和安全管理体系的岗位程序培训。
这个培训指出了岗位的初始任务所需的能力,并且能够抓住工作任务中的变化,以及在工人进行交叉训练或改变任务时所需的培训。
三、化工(光伏)企业人才需求和评估是人才育成系统的前提。
到底本企业需要什么样的人才?这既要结合企业当前的需求,也要结合企业最近的战略规划。
四、人才的培育必须和薪酬、晋升、员工的职业规划结合起来。
选育用留是一个系统工程,让很多企业困惑的是培养人才的二难选择:不培养吧,无人可用,培养了吧能力上去了又担心楚才晋用。大河有水小河满,大河无水小河干。但是我一直在强调的是:员工的流动本身就是市场经济中的一个体现,天下无不散之宴席,为了避免员工能力强了就跳槽而不去培育员工这种观念是短视的,是对企业不利的。
曾经以年功序列、高额退休金、新卒采用,建立起独特的“终身雇用”制的人力资源优势的日本近年来也发生了变化。
与很多人的刻板印象相反,在疫情之前的平成30年(2018年)日本的员工离职率达到了14.6。这固然和日本老龄化加剧,导致自动化和AI被大量使用有关系。美国企业的能力主义也对日本企业产生了影响,当然需要指出的是日本很多企业员工跳槽本身就是为了习得更高的能力,把这个作为个人职业生涯的的跳板和阶梯。
当然,日本企业非常注重员工在上一家企业的表现和业绩,如果在上一家企业曾经有过不好的履历,那就上了本行业的黑名单了。因此要想获得很好的职业前途,除了能力他们也很重视职业道德。
这本质上是一个系统的工程,他是建立在客户、企业、员工三方的需求基础之上的。