培训对象： 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员 课程大纲： 第一部分：一线主管的作用与角色　 1、企业需要什么样的基层干部 2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识 3、一线主管的作用及职责 4、领导和员工对基层干部的期望 5、新上任干部应注意的事项 6、案例：班组长的作用认知 第二部分：车间班组现场管理　　 1、现场管理的含义、对象和范围 2、现场管理应该达到的标准和要求 3、现场管理不良案例分析 4、如何规划现场 5、做好现场定置管理的要点与要求 6、现场定置管理的案例图片学习 7、5S的含义及作用 8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项 9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照 10、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示 11、细节决定成败 第三部分：班组日常管理实务　　 1、讨论与总结：怎开好班前会 2、讨论与总结：如何做好生产的准备工作 3、什么是生产线平衡 4、如何调节生产的平衡性 5、如何进行生产进度的控制 6、正确处理生产异常的思路和方法 7、提高生产效率的方法总结 8、如何进行交接班管理 9、讨论与总结：现场安全教育的重点 第四部分：急单、插单、短交期订单的解决对策 1、如何面对急单、插单和短交期的挑战 2、案例分析：王厂长应该怎么办？ 3、紧急订单的常规解决办法 4、如何有效地缩短生产周期 5、单元生产方式具有的明显特点 6、单元生产方式的独特作用 7、单元生产的不同类型与实际布局 8、单元生产方式的实施注意事项 第五部分：生产过程浪费的控制　 1、案例：成本控制对企业生存的重要性 2、现场典型浪费的分析与案例 3、如何做好现场物料的管理 4、现场呆废料产生的原因分析 5、管理呆废料的注意事项 6、做好现场备品备件的管理，减少浪费 7、物耗产生的原因分析 8、做好物耗管理应注意的细节 9、如何减少生产切换的时间，减少浪费 第六部分：生产过程质量的控制　 1、班组品质管理的要点 2、QCC活动开展的步骤 3、现场品质异常处理的正确思路 4、现场不合格品的处理思路和方法 5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项 第七部分：车间人员的管理　 1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃 2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信 3、案例：如何解决“我过一会再去” 4、优秀的一线干部应该达到的标准 5、如何培养下属 6、激励员工的基础知识和实用方法 7、表扬的技巧和批评的注意事项 8、案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工 9、有效沟通的知识与技巧 10、如何正确地引导不同类型的员工 11、关爱部属的技巧 12、案例模拟讨论：如何关心部属 第八部分：生产主管的职业道德品质　 1、自我成长、不断进步 2、树立服从意识、提高执行能力 3、认真务实、不找借口 4、敢于承担责任，正确对待问题和不足 5、不讲哥们义气，但求工作原则 6、主动管理、对工作负责到底 7、顾全大局、相互理解 8、严格自律，以身作则 9、公私分明、绝对忠诚