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生产管理、电力、制造业
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李近强:班组建设与班组长管理实务
2016-01-20 24931
对象
生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员
目的
本课程通过深入浅出的讲述,通过管理理论传输,案列分析,实操方法等方面为一线班组长解疑答惑,与企业的关联度更紧密,能够切实解决企业存在的问题。
内容
培训对象: 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员 课程大纲: 第一部分:一线主管的作用与角色  1、企业需要什么样的基层干部 2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识 3、一线主管的作用及职责 4、领导和员工对基层干部的期望 5、新上任干部应注意的事项 6、案例:班组长的作用认知 第二部分:车间班组现场管理   1、现场管理的含义、对象和范围 2、现场管理应该达到的标准和要求 3、现场管理不良案例分析 4、如何规划现场 5、做好现场定置管理的要点与要求 6、现场定置管理的案例图片学习 7、5S的含义及作用 8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项 9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照 10、案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示 11、细节决定成败 第三部分:班组日常管理实务   1、讨论与总结:怎开好班前会 2、讨论与总结:如何做好生产的准备工作 3、什么是生产线平衡 4、如何调节生产的平衡性 5、如何进行生产进度的控制 6、正确处理生产异常的思路和方法 7、提高生产效率的方法总结 8、如何进行交接班管理 9、讨论与总结:现场安全教育的重点 第四部分:急单、插单、短交期订单的解决对策 1、如何面对急单、插单和短交期的挑战 2、案例分析:王厂长应该怎么办? 3、紧急订单的常规解决办法 4、如何有效地缩短生产周期 5、单元生产方式具有的明显特点 6、单元生产方式的独特作用 7、单元生产的不同类型与实际布局 8、单元生产方式的实施注意事项 第五部分:生产过程浪费的控制  1、案例:成本控制对企业生存的重要性 2、现场典型浪费的分析与案例 3、如何做好现场物料的管理 4、现场呆废料产生的原因分析 5、管理呆废料的注意事项 6、做好现场备品备件的管理,减少浪费 7、物耗产生的原因分析 8、做好物耗管理应注意的细节 9、如何减少生产切换的时间,减少浪费 第六部分:生产过程质量的控制  1、班组品质管理的要点 2、QCC活动开展的步骤 3、现场品质异常处理的正确思路 4、现场不合格品的处理思路和方法 5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项 第七部分:车间人员的管理  1、案例讨论:三个和尚为什么没水吃 2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信 3、案例:如何解决“我过一会再去” 4、优秀的一线干部应该达到的标准 5、如何培养下属 6、激励员工的基础知识和实用方法 7、表扬的技巧和批评的注意事项 8、案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工 9、有效沟通的知识与技巧 10、如何正确地引导不同类型的员工 11、关爱部属的技巧 12、案例模拟讨论:如何关心部属 第八部分:生产主管的职业道德品质  1、自我成长、不断进步 2、树立服从意识、提高执行能力 3、认真务实、不找借口 4、敢于承担责任,正确对待问题和不足 5、不讲哥们义气,但求工作原则 6、主动管理、对工作负责到底 7、顾全大局、相互理解 8、严格自律,以身作则 9、公私分明、绝对忠诚
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