课程名称: 如何有效减少工厂8种浪费降低成本实务 一、课程时间:1天。 二、课程简介： 80%的制造型企业在生产过程中无意识的浪费了成千上万元的费用，甚至某些大型企业浪费的金额高达数百万元，其中大部分均可通过有效的管理工具和方法节省下来。 特别是在同行业竞争愈来愈激烈的情况下，节省每一分钱就意味着提高企业的成本优势。为帮助企业减少浪费我们特开设本课程为企业详细讲解在生产环节中容易忽视的管理重点。 三、课程对象：企业总经理（厂长）、生产副总、生产各部门经理、培训负责人、一线主管及现场管理人员。 四、课程目的： 1、掌握在生产过程中会产生哪些浪费； 2、学习有效减少浪费的管理工具； 3、能通过有效的方法和工具解决生产过程的各种浪费。 五、课程大纲： 第一部分、低效率生产管理的浪费 1、生产部门组织结构分析与再造 2、生产管理工具应用 3、生产成本"五三模型" 4、PDCA在生产管理中的应用 第二部分、不规范生产计划的浪费 1、正确认识生产计划 2、生产计划的制定与管理 3、移动平均的生产计划 4、平滑指数法 第三部分、低效生产工序的浪费 1、工序的症结在哪里？ 2、工序分析的方法与工具 3、工序分析的过程与法 第四部分、生产中不良动作的浪费 1、动作浪费的表现 2、动作分析的工具 3、动作分析的应用 第五部分、未规划的搬运浪费 1、无效搬运的表现 2、搬运分析的前提 3、搬运分析工具与应用 4、搬运分析步骤 第六部分、不科学的库存浪费 1、ABC库存控制方法 2、经济订购量与安全库存 3、准时制采购达成"零库存"的目标方案 4、FTF动态库存控制方法 5、如何消除采购人员的"灰色收入" 第七部分、有效减少浪费的首要：产品研究与开发 1、研发分类与费用分析 2、样品采购 3、自制还是外购 4、产品淘汰 5、产品增加 第八部分、如何消除工厂中常见的8大浪费 1、丰田式浪费发现法 2、不良及返修的浪费和加工的浪费 3、动作的浪费和挑选的浪费 4、库存的浪费和制造过多（早）的浪费 5、等待的浪费和管理的浪费 6、工作改善具体方法 第九部分、如何通过质量管理达到效减少浪费的目的 第十部分、案例分析讨论与问题交流