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      在工业生产技术快速发展的今天，工厂企业要获得生存空间，除了要大力发展生产创新变革，更重要的是要落实做好质量管理工作。因为在产品同质化的越发竞争激励的今天，品质是消费者对寻购产品时的基本要求，所以工厂企业应该对品质管理工作更加的注重起来。

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      有一名著名的质量管理大师曾经说过：未来21世纪将是质量的世纪，质量将走上舞台的中心。而如今，每一个注重质量管理的工厂企业，内部必然有QCC，他们为工厂企业的质量提升献计献策。

      那么今天小编我就给大家简单介绍关于QCC的一些内容，希望能够给大家在质量管理工作上带来一些帮助。首先我们要知道 QCC是英文Quality Control Circle的简称，中文意思是品管圈。QCC是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针、目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

      QCC小组一般是来自同一或不同的车间、班组、项目部的员工走在一起。以3-10人为宜，围绕质量、成本、产量、交货期、安全等存在的问题自主地开展活动、努力完成课题。QCC活动是全面质量管理活动的一环，以自我启发、相互启发为原则，运用各种统计方法，持续不断的实现质量改进。

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      在QCC的推行中，早期的QCC关注传统的质量，聚焦在产品检验上，而随着管理的发展、行业的同质化，质量早已超越了传统的检验、监控等概念，现在的质量更加注重综合经营绩效，所以QCC其实已经是一个通用的管理方法了，对所有行业、岗位和人群都有帮助。

      因此QCC的开展在企业具有显著的现实意义，强化了全面质量管理三全一多（全员、全过程、全方位、多种方法）的概念——QCC属于群众性的现场改进活动，是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式。

      QCC的类型和活动步骤灵活多样，常见的类型有现场型、管理型、服务型、攻关型、创新型等等，常见的步骤包括比如四步法、八步法、十一步法、十二步法、十五步法、十七步法等等，考虑到便于理解和记忆，八步法是最为常用的，以下简要说明：

      1、选择课题，这个步骤的关键是通盘考虑，找出目前最有价值的问题。因为资源总是有限的，我们不可能、也没必要一下子解决所有问题，必须要有所取舍；

      2、现状调查，不但要调查自身的现状，还要调查客户的需求、同行的水平、标杆的情况、供方的能力等，这样才可以对自己准确定位并找到差距；

      3、目标设定，基于步骤2的信息确定把问题解决到什么程度、分几步完成等等。这步最好论证目标的依据及可行性；

      4、原因分析，注意分析要到末端因素，就是具体到可以直接开始改进的程度。比如不要含糊地说员工表现不好，至少要描述到是能力问题、培训问题、态度问题、激励问题还是标准问题等等；这步还要确定哪些是主要原因、作为改进的对象——我们不可能、也没必要对每个原因都制定措施；

      5、制定措施，针对步骤4找到的每个主因，提出若干可能措施、然后优选出相应的最佳措施；确定措施后要分配任务、确保落实；

      6、实施措施，前面做得充分的话，这步会很容易，关键要切实落实责任；

      7、检查效果，这步的依据是步骤3，达标则继续下步、不达标要返回步骤3重新循环；

      8、巩固总结，分析活动得失、总结归纳，开始下一个课题。这步和步骤1关联密切。

      QCC活动是全员参与的活动，以灵活的活动形式吸引广大群众积极参与到组织管理和改进中去，不仅是在生产、服务一线的员工，还包括技术人员、管理人员和高层领导者，用大家的智慧一起完成任务。

      QCC活动是从尊重人性出发，建立心情愉快的工作现场、实现目标的管理方式。因此在基于人的自主性，通过引导、教育和激励，能够使员工改变观念，自发地参与质量管理等工作，主动发现现场存在的问题并积极致力于改进。同时QCC活动具有良好的教育作用，利于发现和培养管理人才，让员工吸收新知识，增长技能和才干。

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      以上就是今天和大家分享的内容，大家对如何做好QCC活动工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，别忘了转发朋友圈哦~

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