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刘小明:刘小明-供应链降本的三个台阶
2016-01-20 5997

刘小明-供应链降本的三个台阶

采购没法回避降本。采购的成绩70%体现在采购降本上。供应商的质量、交期、服务等固然重要,但如果成本目标失控,其他目标的价值就大打折扣。所以,核心都是降本,不是单纯的谈判降价,而是在供应链范围内寻求更好的解决方案。总结起来,就是供应链降本要上三个台阶:第一个台阶是通过谈判来降低价格。价格谈判做到极致,就是让供应商一分不赚,甚至亏本,但这些都没法持久。所以,价格谈判真正能影响的产品成本有限。
 
    降本的第二个台阶,即通过精益生产来降低生产成本、通过电子商务来降低交易成本。对于供应商的生产流程改进,一方面是缩短生产时间,从而降低人工和设备成本;另一方面是控制或消除变动因素,以提高良率,减少浪费。精益生产、六西格玛等都是改善生产流程的利器。但总体来说,它们的成果没有想象的大,想必很多实施过这些的朋友有同感。究其原因,除了为工具而工具的形式主义外,就是因为生产流程只占整个交货周期的10%左右,而90%的时间是花在走流程、做审批、准备文档等不增加价值的事情上,即交易流程上。与生产流程相比,交易流程涉及范围更广,要从根本上改进更加困难,不过可以借助电子商务来提高效率。

 
    价值工程/价值分析(VA/VE)是供应链降本的第三个台阶,也是降本的最大潜力所在,因为产品成本的百分之七八十取决于设计,比如材料选型、技术规范、公差精度等决定了产品的成本。通过优化设计来降本,对于强势供应商的降本尤其重要。因为此类供应商出于技术或规模优势,谈判降价难度很高,只能更多地从优化设计来降本。

 

    跨越降本的三台阶的过程就是跨部门、跨公司协作的过程,采购扮演的是领袖角色,其作用至关重要,这是由其介于公司与供应商之间的窗口位置决定的。但是在现实中,“小采购”忙于打杂而疏于管理,领导力方面就更是先天不足,没精力、没能力上升到降本的第二、第三个台阶。既然没法驱动别的部门从生产/交易流程、设计的角度来影响那些更大的成本结构,为了实现降本目标,采购就只有在价格谈判上死磕,做利润转移的游戏,由原来的双赢,谈到后来的采购方赢、供应商输,直到最后的双输(供应商不赚钱,破罐子破摔,质量、交期问题不断,最终影响到采购方)。采购即使看上去拿到了降本,其实对公司的总价值是负的。 
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