QCC 品管圈推行实务 参加对象Who should Attend: 品管、工程师、一线员工、工段长、车间主任、技术主管及与品质管理相关的工作人员 课程目标Course Objective:  通过全员参与改善活动，树立正确的 QCC 活动改善理念  掌握 QCC 活动开展的步骤和方法，并能独立开展 QCC 活动  建立建全 QCC 活动持续改善体系  通过 QCC 活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本者改善现场、质量、效率、成本等的能力  通过全员参与，发掘培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进培养基层人员 课程背景：Course Outline: 市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？QCC 活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC 活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与与改善，最终达成提高企业竞争力的目的。 日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈活动，到1966年4月，日本就有超过10000个品管圈，每个品管圈平均节约 2，4 万元，整体改善达到20多亿美金，在我国尽管很多企业在实施 QCC ，但它的效果还远远未充分发挥出来，以下为期3天的QCC 课程将通过大量的案例展示和通过自身实践练习，透彻掌握QCC的每一个技能。 课程大纲：Course Outline: 第一章 QCC 简介  QCC 的定义  QCC 的起源  QCC 的几大特性  QCC 解决问题的范围  QCC 的选题原则  什么是问题？  我们面对问题时什么最重要？  无效解决问题的特征  QCC 解决问题的模式 第二章 QCC 解决问题步骤和常用工具  步骤一：选择课题  成立 QCC 小组  选圈长  掌握工作岗位的问题点  脑力激荡法  80：20 法则  柏拉图  步骤二：现状调查  现状调查的目的  现状调查，描述问题方法：4W2H  现状调查的原则  检查表  步骤三：设定目标  5W2H  SMART 原则  设定目标的依据  反应目标的方式  步骤四：分析原因  特性要因图(鱼骨图)  5 Why 法  系统图  脑力激荡法  分层法  步骤五：确定主要原因  调查表  柏拉图  步骤六：制定对策  系统图  目视化  防错法  步骤七：按对策实施  甘特图  步骤八：检查效果  检查表  直方图  柱状图  步骤九：制定巩固措施  标准化作业  步骤十：总结和下一步打算 第三章 QCC 案例展示与作业布置 第四章 答疑和讨论 课时Duration: 3天，每天6小时 3-day, 6-hour per day