客户：金帝巧克力 地点：广东省 - 深圳 时间：2012/6/4 0:00:00 TPM越来越受到制造业的重视，但许多企业导入了TPM后的效果同预期有着极大的反差，细致分析其各种原因，除了执行能力不强，全员参与的主动性不足等原因外，最重要的是导入的步骤过于程序化。现行我们能看到的有关TPM的论述主要来自三个渠道：台湾、日本、韩国部分优秀企业的实践经验，但这些企业在引入TPM之前的设备管理水平是普遍高于我们本土企业的，一味按部就班地引入，而不是因地制宜地确定适合自己企业的导入步骤，结果肯定会事与愿违。 许多中国企业设备管理的现状如下：  救火式管理，坏了再修，能修好的人是英雄；  设备的巡检、保养的计划与制度虽然有，但执行不到位；  重视产量与交付，操作的规范性不足，拼设备，不重视保养；  检修记录虽然有做，但对相关记录、数据的规律性分析与应用严重不足；  设备异常原因的分析不是基于设备管理系统，根源找不准，同样的问题经常重复出现；  设备维护人员的技能依靠时间积累经验，技能的固化与传承严重不足。 上述问题并不会由于导入TPM而被真正解决，太多企业的实践都充分证明了这一点，设备专业部门都觉得困难的事情，我们无法期待非专业的操作部门去面对，同时有一点要格外注意，导入TPM对设备专业部门要求会更高，也就是说自身管理水平不提升而期待自主保全的做法是不会带来企业希望的结果的。 本课程就是针对目前企业碰到的这类问题，从分析我们设备管理的现状开始，逐步引出设备管理的目标、系统及达成路径，您将听到一堂真正从公司运营的角度解读设备管理的课程，并从中获益：  设备管理从救火向预防转变的方法与步骤  巡检、保养等相关设备管理流程能被真正执行的工具  突破设备维护人员的核心技能有效传承的要点与机制  设备相关数据收集与规律性分析应用习惯的有效养成  关注设备效率改善的方法与工具  导入TPM前设备部门所需准备工作及TPM推进过程中重点工作的要点与方法 如果您在设备管理中遇到了困惑与难题。如果您真正希望导入TPM以增加企业的竞争力，请与张老师一同走入设备管理课堂。 独家观点，不容错过！